Velkomin á opinberu vefsíðu Shanghai KGG Robots Co., Ltd.
síðu_borði

Fréttir

Kúluskrúfur með miklum álagi – Hreyfistýringarlausnir fyrir meiri álagsþéttleika

Ef þú þarft að aka 500kN áshleðslu, 1500mm ferðalag, notarðu þárúlluskrúfaeða akúluskrúfa?

Ef þú segir ósjálfráttrúlluskrúfur, þú þekkir kannski ekki mikla afkastagetukúluskrúfursem hagkvæmur og einfaldur valkostur.

Með stærðartakmörkunum,rúlluskrúfurhafa verið kynntar sem eini tæknikosturinn til að takast á við mikið álag.

En í raun hafa tækniframfarir gert sérstaktkúluskrúfurumsækjandi fyrir mikið álag. Það sem skiptir máli er að amikið álag kúluskrúfaer venjulega helmingur af kostnaði við arúlluskrúfameð sömu frammistöðu.

Hvað's munurinn?

A kúluskrúfasamanstendur af snittari málmskafti og hnetu sem hreyfist meðfram skaftinu þegar mótorinn knýr skaftið til að snúast.

Það fer eftir notkun í iðnaðar sjálfvirkni, hnetan er fest við borð, vélfæraarm eða annað álag. Stálkúlur sem streyma innan hnetunnar hafa samband við þræðina og veita burðargetu. Núningsstuðull milli íhluta er mjög lágur, sem oft eykur skilvirkni kerfisins í yfir 90%.

Þess vegna er burðargeta akúluskrúfaer fall af þvermáli kúlanna, fjölda kúlanna og yfirborðssnertiflötur. Samsetning þessara breytu ákvarðar burðargetu vélarinnarkúluskrúfaog einnig endingartíma þess.

2

Í arúlluskrúfa, burðarhluturinn er sett af endurrásarrúllum frekar en stálkúlum. Yfirborðssnertiflötur rúllunnar er stærra en stálkúlunnar, sem eykur burðargetu og lengir endingartímann.

3

En þessir kostir eru afstæðir. Í samanburði við hið einfalda og áreiðanlegakúluskrúfa, hinnrúlluskrúfakrefst nákvæmari vinnslu og flóknari samsetningar á frumstigi. Þetta leiðir til hærri heildarkostnaðarrúlluskrúfaog stærri pakka fyrir endanlega uppsetningu.

Kúluskrúfadrifnir láréttir og lóðréttir ásar eru notaðir í stórum vinnsluvélum til að færa þunga hluti nákvæmlega og örugglega.Kúluskrúfurtryggja langan og áreiðanlegan endingu með lágmarks viðhaldi. Svo sem verkfæravélar, vatnsþotuskurður, plasmaskurðarvélar og sjálfvirkar suðuvélar.


Birtingartími: 24. maí 2022